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由于衛(wèi)生紙?zhí)厥庖螅趧傞_始復(fù)卷時．壓輥壓在紙輥上，使紙輥保持一定壓力，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定直徑時，壓輥對紙輥微壓．使紙輥處于兩底輥中心。復(fù)卷機(jī)壓輥自動控制系統(tǒng)根據(jù)成品卷直徑及自動系統(tǒng)中設(shè)定的直徑曲線．來控制壓輥載荷。本文對創(chuàng)新型高速衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)進(jìn)行了具體闡述，并詳細(xì)介紹了從退紙機(jī)到卸紙臺各個部分的構(gòu)造及功能。

由于衛(wèi)生紙必須保持一定的松厚度和柔軟度，因此衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)的設(shè)計和傳統(tǒng)復(fù)卷機(jī)的設(shè)計有較大區(qū)別，壓輥壓力要求恒定值，整個分切系統(tǒng)和控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)復(fù)卷機(jī)也有很大區(qū)別。其工作原理：從衛(wèi)生紙機(jī)上取下的紙卷被安置到退紙架上，退紙壓臂在氣缸帶動下。將皮帶壓在紙卷上。并與紙卷保持一定角度，電機(jī)帶動皮帶轉(zhuǎn)動，使紙輥繞退紙軸旋轉(zhuǎn)，紙幅經(jīng)過穩(wěn)紙器，通過弧形桿調(diào)整紙幅舒展度，由分切刀將紙幅分割成所需要的寬度，在壓輥的壓力下，將紙卷復(fù)卷為成品紙卷，卸紙斗將成品紙卷放置在地面。整套設(shè)備由退紙部、分切系統(tǒng)、推紙輥系統(tǒng)、紙芯夾緊系統(tǒng)、直徑檢測裝置、卸紙斗裝置及安全防護(hù)裝置組成。其結(jié)構(gòu)如圖1

1、退紙部

退紙部主要由退紙架、齒輪電機(jī)、皮帶張緊裝置、導(dǎo)輥、穩(wěn)紙器、弧形桿等構(gòu)成。如圖2所示。 

(1) 退紙壓臂壓力控制直接影響放卷質(zhì)量，壓臂壓力大．易將紙卷磨損；壓臂壓力小。則不能使紙卷轉(zhuǎn)動。為此編制了計算軟件，根據(jù)氣缸推力與壓臂與紙輥角度關(guān)系計算紙輥受壓力，并將其計算值整理，較好地解決了壓輥壓臂壓力控制的問題。如圖3所示。 

(2) 橫向擺動主要功能是消除紙幅定量差，有助于張力控制。退紙架設(shè)有橫向擺動裝置，通過齒輪電機(jī)帶動機(jī)構(gòu)橫向調(diào)整，橫向調(diào)整后，可以將卷筒紙定為縱切中心 因此，在復(fù)卷機(jī)的兩側(cè)可取得所需的紙邊寬度，橫向調(diào)整距離4-5Omm，當(dāng)母輥到達(dá)最大直徑時，限位開關(guān)關(guān)閉齒輪電機(jī) ，通過油嘴來完成調(diào)整螺栓潤滑。

2、分切刀系統(tǒng)

如圖4，分切系統(tǒng)是一種單獨的剪切切紙系統(tǒng) ，上刀架安裝在切紙部立柱的橫梁上，采用線性導(dǎo)軌定位，并帶有機(jī)械停止裝置，切刀架在線性軸承上滑動，與底刀氣動嚙合，上下刀定位通過手輪和齒輪齒條系統(tǒng)同時定位。本系統(tǒng)分切刀底刀軸為長供氣式氣漲軸，可以保證分切時不至與刀套脫開，增加系統(tǒng)安全性。

3、推紙輥系統(tǒng)

如圖5所示，在復(fù)卷過程中，當(dāng)紙輥到達(dá)預(yù)定輥徑時，紙輥推出裝置在氣缸推動下將紙輥推出，紙芯在上方壓板重力下將紙芯緊壓在紙芯槽內(nèi)，當(dāng)?shù)竭_(dá)兩底輥中心位置附近時，紙芯重力大于壓板重力對紙芯槽的施加力．紙芯從紙芯槽內(nèi)滑落至預(yù)定位置，完成自動放紙芯動作 、在紙輥推出過程中，推出臂一直跟隨紙輥運動，這樣可以保證紙輥在推出過程中，減少紙輥回彈作用 、同時紙輥推出與放紙芯動作同時進(jìn)行，也節(jié)省了操作時間。 

4、紙芯夾緊系統(tǒng)

如圖6所示，自動放紙芯系統(tǒng)將紙芯放置完畢后。用油缸夾緊紙芯，可以防止卷取過程中紙芯的軸向串動，并帶有手輪調(diào)整機(jī)構(gòu)，能夠?qū)埿镜奈恢眠M(jìn)行微調(diào)。油缸采用風(fēng)油增壓系統(tǒng)，將空氣壓轉(zhuǎn)換成壓力相同的油壓，用油壓來驅(qū)動執(zhí)行元件，可消除空氣的壓縮性帶來的問題，啟動時和負(fù)載變動時，也能得到平穩(wěn)的運動速度 紙芯夾緊頂頭升降由比例閥、傳感器控制，上升下降各有限位，氣缸帶有檢測開關(guān)。系統(tǒng)通過油缸升降裝置來垂直滑動，油缸上方帶有同步軸裝置，保證兩側(cè)同步升降。紙芯夾緊通過液壓控制系統(tǒng)實現(xiàn)紙芯頂頭的壓力調(diào)節(jié)，使紙輥保持合適的松緊度，油缸壓力由PLC程序通過預(yù)設(shè)數(shù)值來控制。 

5、直徑檢測裝置

如圖7所示。直徑檢測裝置包括固定于機(jī)架上的標(biāo)尺和安裝于紙芯提升裝置上的指示計，通過光柵尺來測定紙卷直徑，指示紙卷直徑大小。光柵尺作為測量系統(tǒng)運行極其快速、準(zhǔn)確，可在數(shù)微秒內(nèi)提供測得的位置值，控制器可實時接收增量位置信號。 

6、壓輥系統(tǒng)(如圖8)

由于衛(wèi)生紙?zhí)厥庖螅趧傞_始復(fù)卷時．壓輥壓在紙輥上，使紙輥保持一定壓力，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定直徑時，壓輥對紙輥微壓．使紙輥處于兩底輥中心。復(fù)卷機(jī)壓輥自動控制系統(tǒng)根據(jù)成品卷直徑及自動系統(tǒng)中設(shè)定的直徑曲線．來控制壓輥載荷。當(dāng)卷取直徑較大時，紙輥達(dá)到預(yù)定直徑時將壓輥升起，壓輥臂處于豎直狀態(tài)時，小氣缸軸伸出將壓輥臂鎖定在上方，以防對工作人員造成人身傷害，當(dāng)壓輥臂對紙輥作用時。氣缸收縮，壓輥臂解除鎖定并下降，對紙輥施加壓力。 

7、卸紙斗裝置

卸紙臺由兩個油缸控制實現(xiàn)成品紙輥卸載，并配有檢測開關(guān)。可檢測紙輥是否在卸紙斗上及對射開關(guān)，有工作人員在卸紙斗處時，卸紙斗不動作，增加系統(tǒng)安全性。

8、安全防護(hù)裝置

如圖9所示，安全防護(hù)裝置主要由防護(hù)罩、整體防護(hù)欄桿、滑動門及轉(zhuǎn)動門組成，通過地腳螺栓固定于地面上，防護(hù)欄上裝有檢測開關(guān)，與主傳動聯(lián)鎖，當(dāng)有人員進(jìn)入時，車速限定在200m／min內(nèi)。 

總之，從整個結(jié)構(gòu)設(shè)計來看，該機(jī)型結(jié)構(gòu)簡單．性能穩(wěn)定，能夠適應(yīng)車速800m／min生紙機(jī)，如增加一組退紙裝置，可適應(yīng)車速1100m／min以上衛(wèi)生紙機(jī)。

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