365官网体育在线_官方APP

基层动态

365官网体育在线 > 新闻动态 > 基层动态
【科技创新】生产服务中心:创新驱动引领企业高质量发展
发布时间:2021-12-01 10:04:51     作者:王祥龙 王瑞   浏览量:171   分享到:

今年以来,生产服务中心紧紧围绕矿井“四化”建设和主流机电技术发展方向,积极探索、精准发力,通过激发人才创新活力、打造优质服务生产力、增强内生新动能等举措,构建了多元化专业技术创新工作模式,实现了良好的技能创新成果。

搭建良好平台  激发人才创新活力

中心凭借多年科技创新工作的经验积累,在完善科技管理系统、营造科技创新氛围的基础之上,始终把技术人才队伍建设作为科技创新的核心要务之一,通过组织开展科研项目攻关、职工技能比武、“五小”创新、“三小一练”等创新创效活动,选拔各专业技术人员及技能人才,成立技能创新工作室,打造科技研发“最强大脑”,对多型设备的短板进行技术攻关,设计了上百件适用于不同场合的工装,为安全生产和经营效率提供了有力保障。2021年9月,中心申报的《托盘一次冲压成型工艺》《升降人行过桥》以及《液压支架液压系统结构件混合组装工艺》等创新成果,分别荣获中国煤炭工业协会煤炭企业优秀“五小”创新成果二、三等奖。

7V4A2049_副本.jpg

此外,中心还大力推动全员创新工作,开拓技术人才晋升双通道,聘请各大高等院校教授、公司技术专家、行业技术能手、技能大师对职工进行分类培训,不断提高职工队伍的创造潜能,激发人才创新活力。截至目前,管理人员共有65人通过专业技术职称评审,其中高级职称14人、中级职称34人、初级职称17人。职工共有181人通过职业技能鉴定,其中技能大师2人,技师6人、高级工35人、中级工60人、初级工80人。

紧跟矿井智能化发展趋势  打造优质服务品牌

为了紧跟煤矿设备智能化发展趋势,加快彬长矿区工作面装备智能化升级改造,中心自2018年以来先后投入约620万元更新现有生产设备,为彬长矿区提供设备制造、配件、维修、安装等多元化的生产服务。激光熔覆焊机、密封切削加工设备、环焊设备和缸筒立式研磨、电液控阀检测、维修等大批新型设备先后投入使用,进一步提高了企业竞争力和服务保障能力。

今年以来,中心在设备智能化升级改造方面,自主对原有的采煤机进行智能化升级,通过增加红外定位、采高监测、位置监测、俯仰角监测装置,使老式采煤机增加了自动定位、自动控制、记忆割煤等新功能,完成了矿井7套综采设备智能化改造任务,实现了与矿井集控系统的有效衔接。同时,制定了液压支架电液控、采煤机、刮板机改造技术方案和工艺,形成了一整套完善的智能化综采设备维修改造技术标准,取得了“液压支架的推煤装置”实用新型专利授权,液压支架多通块、大流量辅阀、架后推煤装置、胶管防脱装置等项目在改造中得到创新应用。此外,中心还积极为矿井掘锚一体机、巷道修复机、快速掘进皮带机、井下局部通风机等设备开展升级改造,在不断满足井下实际生产需求的同时,进一步为矿井提供优质服务。

7V4A1997_副本.jpg

推动自动化加工再升级  增强内生新动能

中心始终坚持科技创新与高质量发展相结合,在高效生产、降本增效、优化作业环境、减轻职工劳动强度、加工设备全方位升级改造和技术研发等方面加大投入力度。通过优化机器人焊接工艺,自制锚索托盘压力机送料机构、锚索切断机,引进编织钢网机、150托盘、全自动锚杆等新型矿用支护产品自动化生产线,有效提升了产品制造质量,降低了生产成本,提高了生产效率,降低了职工劳动强度。

另外,中心还积极与科研院所、设备生产厂家等单位建立了长期合作关系,开展技术交流与业务合作。积极引进新型井下管道防腐设备及内外防腐涂层工艺,实现对DN100~DN800范围内的各种矿用管道进行高质量防腐处理,年生产能力可达6万余米,综合生产效率是传统人工作业的2-3倍。

创新只有起点,没有终点。中心将不断做好煤矿智能化设备的研发及新技术、新设备、新工艺应用,加大自动化智能化制造、自主维修与研发力度,全面提升科技创新能力,使科技创新成为引领企业高质量发展的强大引擎,不断为企业高质量发展和彬长矿区“四化”建设提供不竭动力。(王祥龙  王瑞)

编辑:徐超